斜孔塔板是筛板塔的一种变体,其特点是气体通过斜孔水平喷出,与液体进行混合。斜孔的宽度、长度和高度的设计参数为10~20mm、10~15mm和6mm。这种设计使得相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,从而在塔板上保持较均匀的液层,气液能进行充分和较长时间的接触。
斜孔塔板是一种改进型的塔板,具有均匀的气流分布和较长的气液接触时间,从而提高了传质效果。
斜孔塔板是筛板塔的一种变体,其特点是气体通过斜孔水平喷出,与液体进行混合。斜孔的宽度、长度和高度的设计参数为10~20mm、10~15mm和6mm。这种设计使得相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,从而在塔板上保持较均匀的液层,气液能进行充分和较长时间的接触。这种结构不仅提高了传质效果,还减少了雾滴夹带量,并且由于斜孔较大,不易堵塞,这些都是筛板塔所不及的优点。
斜孔塔板的设计旨在改善筛板塔的性能,特别是在气流分布的均匀性和气液接触时间的延长方面。通过这种改进,斜孔塔板在化工生产中展现出更好的性能,尤其是在处理量大、操作弹性大的情况下。尽管斜孔塔板在结构上相对复杂,但其高效的气液传质能力和不易堵塞的特性,使其成为一种理想的分离技术,特别是在需要高效分离的工业过程中。
斜孔塔板主要用于酒精工业和炼焦化合废水的处理。
在酒精工业中,斜孔塔板它不仅具有处理能力大的特点,还能保证产品质量,实现100%的产品合格率。此外,斜孔塔板的使用还能显著减少跑酒损失,操作稳定,且操作简便,产品产出快,具有一定的操作弹性,易于清洗和维护。其结构简单,制造方便,维修量少,使用不锈钢材料制作,寿命长,相比其他材质的塔型,使用斜孔塔板能节省投资费用约20~40%。
在炼焦化合废水的处理中,斜孔塔板也发挥了重要作用。这种废水通常含有氨、硫化氢、酚、煤焦油等多种化合物,具有较强的腐蚀性。原有的蒸氨工艺采用格栅塔板,分离效率低、蒸汽消耗大。而采用斜孔塔板后,可以更有效地处理这种废水,提高分离效率,降低蒸汽消耗。
此外,新型斜孔塔板相比传统的浮阀塔板,具有生产能力大、板效率高、操作范围宽、阻力小等优点。其结构简单可靠,不易堵塞,成本低廉,是化工生产中的一种高效、经济的塔板选择。